높은 제작 : 전문 분말 포장 기계 공급 업체!
Zhangzhou High Made Machinnery Electronics Co., Ltd.는 지능형 진공 포장 기계의 핵심 기술 및 R & D를 전문으로합니다. 우리의 주요 제품은 벽돌 모양 및 평평한 형태의 진공 포장 기계이며, 범위는 전수 및 반자동을 다룹니다.
우리의 장점
완전한 생산 관리 시스템
당사 회사는 ISO 생산 관리 시스템 및 6S 관리 모델을 엄격히 구현하여 린 프로덕션, 표준화 된 관리 및 전문 서비스를 갖춘 생산 관리 모델을 구성합니다.
광범위한 사업
이제 우리의 사업은 32 개의 지방 행정 지역으로 확대되었으며 동남아시아, 중동 및 기타 국가로 수출했습니다. Cofco, Yihai Kerry, Beidahuang Group 등과 같은 유명한 국내 산업과의 중요한 전략적 파트너로서
강력한 R & D 및 혁신 기능
20 명 이상의 선임 R & D 직원이있는 독립적 인 R & D 센터. 우리 회사는 진공, 성형 및 자동 포장 시스템에서 오랫동안 일하는 전문 인재 그룹을 보유하고 있습니다.
원 스톱 솔루션
당사의 서비스는 사전 판매, 제품 설계, 생산 및 사후 판매에서 전체 생산 프로세스에서 진행됩니다. 원활한 거래를 보장하기 위해 고객을 지원합니다.
이 기계는 세분화 된 재료 및 불규칙한 재료의 개발을위한 지능형 포장입니다. 공압 게이트 공급 또는 벨트 공급 모드, 고급 주파수 변환 기술을 사용하여 포장 장치는 주로 자동 계량 패커, 운송 장치, 재봉 장치 및 공급 기계 인 4 개의 부품으로 구성됩니다. 그것은 합리적인 구조, 아름다운 모양, 편리한 작동 및 정확한 계량의 특성을 가지고 있습니다.
밀가루 포장 기계는 컴팩트 한 기계 설계로 인해 공간 절약입니다. 안정적인 운영 및 유지 보수 비용이 낮습니다. "무게 입력" "웨이트 디스플레이" "시간 디스플레이"로 쉽고 직관적 인 작동 메뉴로 인해 작동하기 쉽습니다. 캐나다 일반 척도 또는 Mettler Toledo 계량 컨트롤러 및 Omiseo (미국)로드 셀 센서를 채택합니다.
캐슈 진공 포장 기계는 두 가지 회전 유형의 메커니즘으로 구성되어 있으며, 하나는 충전 시스템이고 다른 하나는 지속적으로 회전하는 진공 시스템입니다. 백 크기를 빠르게 변경할 수 있으며 자동 포장 장치의 너비를 한 번에 조정할 수 있습니다. 견고한 음식 포장뿐만 아니라 액체 음식 또는 소스 음식에도 적용됩니다.
이 제품은 식품 및 쌀 산업에서 널리 사용됩니다. 최종 포장은 잘 보이고 휴대하기 편리합니다. 안정적인 성능과 간단한 작동으로 자동화가 높습니다. 수입 센서의 품질이 양호한 PLC 제어 시스템이 장착되어 있습니다.
이 기계는 주로 땅콩, 허브, 커피, 씨앗 등과 같은 입자 제품을 포장하는 데 사용됩니다. 자동 오류 수정 및 고장 자동 진단 기능이 있습니다. 작동하기 쉽고, 독일 지멘스의 고급 PLC를 채택하고, 터치 스크린 및 전기 제어 시스템을 갖춘 메이트 인 Man-Machine 인터페이스는 친숙합니다.
장치를 멈추지 않고 쉽게 작동 할 수있는 컴퓨터 제어 및 영어 중국 터치 스크린. 소형 설계 및 스마트 배선으로 빠른 설치를 가능하게합니다. 1 키 시작 기능을 사용하면 처리하기가 매우 간단합니다. 빠르고 쉽게 설치하고 시작합니다.
땅콩 진공 포장 기계는 식품 터치 부품이 모두 #304 스테인리스 스틸로 만들어져 음식을 깨끗하고 안전하게 보장하기 때문에 위생 식 Foodstuff 가공 기계의 위생 표준을 준수합니다. 밀봉 온도 감지 기능이 있습니다. 히터 밴드가 고장 나면 경고합니다.
식품 밀봉 포장 기계는 서보 모터를 사용하여 지퍼를 열어 더 빠르게 만듭니다. 가방을 성공적으로 열 수 있도록 두 번째로 가방 오픈 기능이 있습니다. 포장 시스템은 가방 충전 기계, 작동 플랫폼, 전자 스케일 및 Z- 형 엘리베이터로 구성됩니다.
파우더 포장 기계 소개
파우더 포장 기계는 마른 벌크 파우더 제품을 가방, 병, 항아리 또는 파우치와 같은 컨테이너 또는 패키지로 측정하고 채우기 위해 포장 및 제조 산업에 사용되는 장비입니다.
파우더 포장 기계의 유형
수직 파우더 포장 기계
이 기계는 수직 형태의 고정 방법을 사용하여 커피 가루, 조미료 분말 및 분유와 같은 다양한 분말 제품을 포장합니다. 필름 포장을 사용할 수 있습니다. 기계는 가루를 채우고 높은 정확도로 채 웁니다. 파우더 포장 속도는 빠르고 신뢰할 수 있습니다.
로타리 파우더 포장 기계
로터리 파우더 포장 기계는 사전 형성 패키지를 사용하여 제품을 밀봉하는 로터리 형태 수감 밀봉 방법을 사용합니다. 가방 그리핑 암을 사용하여 미리 모드 패키지를 공급합니다.
자동 캔 포장 기계
이 자동 기계는 병, 캔 및 항아리와 같은 다양한 컨테이너를 채우고 밀봉하고 캡 및 레이블을 지정할 수 있습니다.
스틱 팩 파우더 포장 기계
이 기계는 여러 차선을 사용하여 분말 제품을 포장합니다. 그들은이 재료를 막대기 나 향 주머니로 포장합니다. 이를 사용하여 단일 서비스 제품을 포장 할 수 있습니다. 이식성과 편의로 인해 이러한 포장을 좋아합니다.
인라인 파우더 포장 기계
인라인 파우더 포장 기계는 파우더를 직선의 순서대로 포장합니다. 프로세스를 시작하고 단일 인피드 및 Outfeed Lane으로 한 줄로 끝날 수 있습니다. 큰 바닥 공간이 필요하지만 각 포장 스테이션을 검사하는 것은 쉽습니다.
파우더 포장 기계의 이점
효율성 증가
파우더 포장 기계는 포장 공정을 자동화하여 생산 효율을 크게 증가시킵니다. 그들은 많은 양의 분말 제품을 처리하여 수동 또는 반자동 방법에 비해 더 빠른 충전, 밀봉 및 포장을 보장 할 수 있습니다. 이로 인해 생산성이 높아지고 인건비가 줄어 듭니다.
정확한 충전
파우더 포장 기계는 분말 제품을 정밀하고 정확하게 분해하도록 설계되었습니다. 분말 충전 기계에 일반적으로 사용되는 오거 필러는 충전량을 정확하게 제어 할 수있어 각 파우치에 대해 일관된 투약을 보장합니다. 이러한 정확도는 제품 품질을 유지하고 폐기물을 최소화하며 고객 만족도를 향상시키는 데 도움이됩니다.
제품 안전 및 위생 개선
파우더 포장 기계는 위생 포장 환경을 제공합니다. 이 기계는 제품 오염을 최소화하도록 설계되어 외부 요소가 파우치에 들어가는 것을 방지합니다. 또한 밀봉 된 파우치는 보호 장벽을 제공하여 제품 안전을 보장하고 저장 수명을 확장합니다.
포장 옵션의 다양성
파우더 포장 기계는 포장 옵션의 유연성을 제공하여 다양한 파우치 형식과 크기를 허용합니다. 그들은 폴리에틸렌 (PE) 또는 라미네이트 필름과 같은 다양한 유형의 포장 필름을 처리 할 수있어 특정 제품 및 브랜딩 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 이 다양성은 광범위한 분말 제품에 적합합니다.
강화 된 선반 호소
파우더 포장 기계는 우수하고 시각적으로 매력적인 파우치를 만들 수 있습니다. 기계는 일관된 밀봉을 보장하여 누출을 방지하며 제품 신선함을 유지합니다. 또한 Tear Notches 또는 쉽게 개방 된 시스템과 같은 기능을 통합하여 소비자 편의성을 향상시킬 수 있습니다.
비용 절감
파우더 포장 기계를 사용하면 시간이 지남에 따라 비용이 절약 될 수 있습니다. 포장 공정을 자동화함으로써 이러한 기계는 수동 노동에 대한 의존도를 줄여 인건비가 감소하고 전체 생산 생산량이 증가합니다. 또한 정확한 충전은 제품 폐기물을 최소화하고 재료 사용을 최적화하며 비용을 줄입니다.
파우더 포장 기계 사용에 대한 단계별 안내서
1 단계 : 기계가 올바르게 보정되도록합니다
교정은 파우더 포장 기계가 잘 작동하는 기본 단계입니다. 먼저, 제품의 속성과 원하는 충전량 또는 무게와 일치하도록 기계의 설정이 올바르게 조정되도록하십시오. 자연 마모가 발생하는 기계의 구성 요소의 결과로 교정은 정기적으로 필요합니다. 이것은 표준 가중치를 사용하여 스케일의 정확도를 테스트하거나 분배 메커니즘이 잘 작동하도록 보장하는 진단 프로그램을 실행함으로써 수행 할 수 있습니다.
2 단계 : 가루를 기계에로드합니다
분말 포장 기계에 분말을 조심스럽게로드하여 오염이나 유출을 피하십시오. 덩어리를 확인하고 제거하고 적절한 밀도가 있는지 확인하여 분위기에 필수적입니다. 호퍼는 분말이 충전 기계로 부드럽고 연속적으로 흐를 수 있도록 확인해야합니다. 체적 및 진동 기술을 사용하면 분말의 흐름이 균일하게 유지되며, 이는 심지어 충전에 중요한 요소입니다.
3 단계 : 채우기 매개 변수 설정
각 컨테이너에 채워질 정확한 양의 분말을 입력하여 채우기 매개 변수를 설정하십시오. 제품의 균일 성을 유지하기 위해 높은 수준의 정확도를 갖는 것이 필수적입니다. 제품 사양 및 컨테이너 치수에 따라 기계를 설정하십시오. 두 번의 시험 실행으로 이러한 설정을 테스트하여 기계가 매번 올바른 양을 제공하여 존재할 수있는 오류를 수정하십시오.
4 단계 : 테스트 채우기 실행
본격적인 생산으로 이동하기 전에 일련의 테스트 충전물부터 시작하십시오. 그렇게 함으로써이 절차는 채우기의 세트 매개 변수 또는 제품 품질에 영향을 줄 수있는 전체 기계 설정의 편차 또는 문제를 감지합니다. 테스트 결과를 평가하고 적절한 조정을 적용하여 폐기물을 생산하지 않고 기계가 작동 할 준비가되도록하십시오.
5 단계 : 조정 및 문제 해결
시스템을 데이터로 채운 후 설정을 확인하고 결과를 기반으로 준비하는 것이 좋습니다. 충전 볼륨을 조정하고, 디스펜스 속도를 변경하고, 더 미세한 정확도를 초래할 수있는 프레스 설정의 경우 일 수 있습니다. 프로토 타이핑 중 문제를 해결 한 다음 발생할 수있는 문제를 해결하여 전체 생산 규모로 넘어갑니다.
6 단계 : 전체 생산 시작
모든 조정이 이루어지고 모든 기계가 원활하게 작동하면 생산을 계속할 수 있습니다. 기계 동작을 정기적으로 확인하여 매개 변수가 오랫동안 정기적으로 그리고 균일하게 유지되고 있는지 확인하십시오. 기계가 오랫동안 잘 작동 할 수 있도록 정기적 인 검사 및 유지 보수 계획을 설정하므로 생산 품질이 일관됩니다.
전력 포장 기계의 유지 보수
오일 윤활을 추가하십시오
기어 메시, 장석 베어링의 오일 구멍 및 움직이는 부품에 정기적으로 오일을 추가해야합니다. 교대마다 한 번마다 오일없이 감속기를 실행하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 윤활유를 첨가 할 때는 오일 탱크를 회전 벨트에 놓고 벨트의 회전 또는 조기 노화 및 손상을 방지하지 않도록주의하십시오.
주목해야 할 또 다른 요점은 오일이 없을 때 감속기를 작동시키지 않아야하며, 처음 300 시간의 작동 후에는 내부를 청소하고 새 오일로 교체 한 다음 2500 시간마다 오일을 교체합니다. . 윤활유를 첨가 할 때는 분말 포장 기계가 미끄러지거나 회전을 잃게되므로 벨트가 조기에 노화되고 손상되기 때문에 변속기 벨트의 오일을 떨어 뜨리지 마십시오.
빈번한 청소
기계가 정지 된 후 시간이 지남에 따라 미터링 부품을 청소하고, 특히 과립의 설탕 함량이 높은 포장 된 재료, 턴테이블 및 언로드 도어 청소 및 열 감소 장치의 경우 열 밀봉 장치 본체를 자주 청소해야합니다. 본체는 또한 포장 된 제품의 밀봉 라인이 명확 해지도록 자주 청소되는 부품을 요구했습니다. 흩어진 재료는 서비스 수명을 더 잘 확장하기 위해 부품의 청결을 촉진하기 위해 제 시간에 정리해야합니다. 동시에, 전기 제어 박스의 먼지는 자주 청소해야합니다. 단락 또는 접촉 저하와 같은 전기 고장을 방지합니다.
기계 유지 보수
파우더 포장 기계를 유지하는 것이 포장 기계의 수명을 연장하는 열쇠입니다. 따라서, 분말 포장 기계의 각 부분의 나사를 자주 점검해야하며 느슨 함이 없어야합니다. 그렇지 않으면 전체 기계의 정상 장거리 회전에 영향을 미칩니다. 전기 부품은 방수, 수분 방지, 방지 및 쥐 방지되어야하여 전기 제어 박스 내부와 배선 터미널이 깨끗하도록하여 전기 고장을 방지해야합니다. 셧다운 후, 두 개의 열 실러는 포장 재료가 화려지는 것을 방지하기 위해 열린 위치에 있어야합니다.
FAQ
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