공기를 제거하고 열로 밀봉하는 진공-성형 포장-은 곡물에 무산소 환경을 제공하여{2}}곡물 보관 기간을 효과적으로 연장하고 깔끔한 제품 외관을 만들어줍니다. 그러나 이 포장 방법은 실제 생산 및 운송 과정에서 몇 가지 눈에 띄는 결함도 나타납니다. 다음은 두 가지 주요 결함과 해당 솔루션입니다.
결함 1: 포장 백은 날카로운 결이나 외부 힘으로 인해 구멍이 나기 쉽습니다.
분석:
기장, 귀리, 메밀과 같은 곡물은 가장자리가 단단하고 날카로운 경우가 많습니다. 진공 포장의 부압 하에서 백은 곡물에 단단히 고정되어 이러한 날카로운 지점이 포장 필름, 특히 밀봉된 가장자리에 지속적이고 강한 압력을 가하게 됩니다. 후속 보관, 운송 및 취급 중에 압착, 낙하 또는 충격으로 인해 백에 쉽게 구멍이 생겨 공기 누출이 발생할 수 있습니다. 이로 인해 진공 보호 기능이 손상되어 곡물이 빨리 상하게 됩니다.
솔루션:
- 다층-고층 복합재료-장벽 포장재 사용:
PET, NY(나일론), AL(알루미늄박), CPP 등 적층층으로 구성된 포장필름을 사용합니다. 나일론 층은 탁월한 천공 저항성을 제공하여 날카로운 결 가장자리의 충격을 효과적으로 견디고, 알루미늄 호일 층은 우수한 차단 특성을 제공하여 산소 및 습기 유입을 방지합니다.
- 포장 디자인 및 충진 공정 최적화:
진공 효율성을 저하시키지 않으면서 최소한의 버퍼 공간을 허용하여 -과밀하게 포장하는 것을 피하세요. 또한, 충전하기 전에 정밀한 스크리닝 및 연마 공정을 구현하여 불순물을 제거하고 지나치게 날카로운 입자를 매끄럽게 하여 소스에서 펑크가 발생할 위험을 줄입니다.
결함 2: 곡물 먼지 오염으로 인해 포장 밀봉 무결성이 손상됨
분석:
곡물을 가공하고 운송하는 과정에서 필연적으로 미세먼지가 발생합니다. 진공 가열-밀봉 중에 이 먼지는 쉽게 분산되어 포장 백의 밀봉 영역에 달라붙을 수 있습니다. 먼지 입자는 내부 포장층의 순수한 열 융합을 방해하여 밀봉이 불완전하고 미세한 누출(종종 감지할 수 없음)이 발생합니다. 이러한 "허위 밀봉"으로 인해 진공 환경이 급속히 손상되어 결함률이 높아지고 고객 불만이 높아집니다.
솔루션:
- 사전{0}}충진 청소 및 먼지 제거 강화:
곡물을 포장 백에 채우기 전에 강력한 먼지 제거 및 정전기 제거 단계를 통합합니다. 예를 들어 사이클론 분리기나 진동 스크린을 사용하면 곡물 표면에 부착된 먼지를 효과적으로 제거하여 포장 시 곡물을 깨끗하고 건조하게 유지할 수 있습니다.
- 열 밀봉 설계 및 장비 개선-:
먼지 제거 시스템이 장착된 충진 노즐을 사용하거나 열 밀봉 스테이션에 고압 공기 제트를 설치-하여 금형을 닫기 전에 밀봉 영역에서 먼지를 잠시 날려버립니다. 또한, 더 넓은 열 밀봉 설계를 채택하여 더 넓은 유효 밀봉 영역을 제공하여 사소한 먼지 오염이 발생하더라도 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
