회사에서 6S 관리를 구현하면 이점이 있습니다

정렬은 작업 공간에 명확성을 가져 왔습니다. 한 번은 책상과 저장 공간이 제거 된 불필요한 품목이 제거되었습니다. 이것은 귀중한 공간을 확보했을뿐만 아니라 직원들이 도구, 문서 및 자료를 더 쉽게 찾을 수 있도록했습니다. 결과적으로, 검색 시간 낭비 시간은 상당히 감소했으며, 일일 운영에서 작업 효율이 20% 증가한 것으로 추정됩니다.
순서대로 설정하면 체계적인 접근 방식이 소개되었습니다. 모든 것을위한 명확한 라벨 및 지정된 스토리지 위치로 인해 사무실과 생산 공간이 높게 구성되었습니다. 예를 들어, 창고에서는 재고 이직률이 30% 증가했습니다. 근로자는 품목을 빠르게 찾아서 검색하여 더 부드러운 공급망과 고객 주문을 충족시키는 데 지연이 줄어 듭니다.

Shininghas는 우리의 작업 환경을 변화 시켰습니다. 규칙적이고 철저한 청소는 직장을 더 즐겁게 만들었을뿐만 아니라 장비 수명에도 기여했습니다. 제조 부서에서는 먼지 및 먼지 축적으로 인한 장비 고장이 40%감소하여 유지 보수 비용이 줄어들고 지속적인 생산을 보장합니다.
표준화는 일관된 절차를 설정했습니다. 모든 사람은 동일한 높은 표준 청소, 조직 및 안전 프로토콜을 따릅니다. 이것은 작업 프로세스의 오류와 변동을 최소화합니다. 결함이있는 제품이 15% 감소하여 시장에서 회사의 명성을 높이면서 제품 품질이 향상되었습니다.

지속은 긍정적 인 기업 문화를 재배했습니다. 직원들은 좋은 습관과 책임감을 개발했습니다. 그들은 6S 표준을 유지하는 데 자부심을 가지고 팀워크와 커뮤니케이션을 향상시킵니다. 직원의 프로세스 개선에 대한 제안 수가 두 배로 증가하여 참여와 소유권이 증가했습니다.
안전이 크게 향상되었습니다. 명확한 보도, 위험한 재료의 적절한 보관 및 잘 관리 된 장비는 더 안전한 작업장을 만들었습니다. 경미한 사고 빈도는 50%감소하여 직원을 보호하고 직장 부상으로 인한 잠재적 재정적 손실을 줄였습니다.
결론적으로, 6S 관리의 구현은 회사의 게임 - 체인저, 효율성, 품질 및 안전성을 새로운 높이로 향한 게임이었습니다.