ZX -600 플랫 보조 형성 기계
1. 지능형자가 진단 시스템
- 실시간 모니터링 :운영 이상 (예 : 편차, 압력 편차)을 자동으로 감지하고 시각적\/가청 경보를 적시에 문제 해결하기 위해 트리거합니다.
- 다운 타임 감소 :선제 적 오류 식별은 유지 보수 시간을 줄이고 지속적인 생산 공정을 보장합니다.
- 낮은 실패율 :지능형 진단과 결합 된 견고한 설계는 고강도 환경에서도 장기적인 신뢰성을 증가시킵니다.
2. 매개 변수 중심의 유연성
- 제로 하드웨어 변경: 제어판에서 디지털 매개 변수를 조정하여 제품 사양 (예 : 크기, 두께)을 즉시 전환합니다.
- 빠른 전환: 기존의 금형 스왑 단계를 제거하여 전환 시간을 몇 시간에서 몇 분으로 줄입니다.
- 배치 민첩성: 소규모 배치 또는 맞춤 주문에 적합하여 제조업체는 시장 수요에 신속하게 대응할 수 있습니다.
3. 범용 성형 기능
- 다중 크기 호환성: 소형 스낵 부분에서 큰 시트 재료에 이르기까지 단일 기계 설정 내에서 다양한 플랫 제품 치수를 처리합니다.
- 단순화 된 작동: 직관적 인 제어 및 자동 조정은 운영자에 대한 기술 기술 요구 사항을 낮추어 교육 비용을 줄입니다.
- 일관된 품질: Precision Shaping은 모든 형식의 균일 성을 보장하여 브랜드 무결성을 유지합니다.
4. 사용자 중심 디자인
- 플러그 앤 플레이 인터페이스: 공통 사양에 대한 사전 프로그래밍 된 템플릿을 사용하면 사전 정의 된 설정을 한 번의 클릭 활성화 할 수 있습니다.
- 에너지 효율: 최적화 된 전력 소비는 지속 가능한 제조 목표와 일치합니다.
- 소형 발자국: 우주 절약 건축은 큰 공장과 작은 워크샵에 적합합니다.
5. 확장 가능한 통합
- 다운 스트림 호환성: 라벨링, 스태킹 또는 로봇 팔레팅 시스템과 완벽하게 통합하기 위해 제품을 깔끔하게 정렬합니다.
- 향후 업그레이드 준비: 생산 요구가 발전함에 따라 기능을 확장하기 위해 소프트웨어 업데이트를 지원합니다.
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숫자 |
이름 |
기술 매개 변수 |
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1 |
형성 범위 |
0. 5-10 kg |
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2 |
형성 속도 |
650-750 가방\/시간 |
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3 |
전원 공급 장치 |
AC380V 3 상 5 와이어 시스템, 3.5kW |
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4 |
가스 소비 |
{{{0}}. 6mpa, 0.15m³\/min |
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5 |
주변 온도 |
0-40 학위 |
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6 |
상대적 정확도 |
＜90% |
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7 |
장비 크기 (L × W × H) |
2315 × 687 × 1616mm |
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