1, 전체 프로세스 자동화, 효율적이고 안정적인 생산

통합 지능형 작업

0. 3kg Bean 진공 성형 및 포장 기계는 자동 백 로딩, 백료 공급, 계량, 충전, 성형, 진공 밀봉 및 완제품 출력의 기능을 통합하고 두 스테이션의 동기 또는 독립적 인 작동 (Box 1\/Box 2)의 기능을 통합합니다 (Box 1\/Box 2).
0. 3kg Bean 진공 성형 및 포장 기계는 지능형 식별 시스템을 채택하여 포장 상태를 실시간으로 모니터링하고 생산 매개 변수와 자동으로 일치하며 수동 개입을 줄입니다.

정확한 측정 및 유연한 생산

고정밀 전자 정량적 규모와 결합 된 3 단계 공급 기술은 ± 2g 내에서 오차를 엄격하게 제어하여 Bean 측정의 정확성을 보장하고 원료 폐기물을 피합니다.
고정 금형 설계는 300g -5000 g 전체 사양의 빠른 스위칭을 지원하고 메모리 공식 기능을 통해 하나의 키로 사전 설정 매개 변수를 호출하여 다양한 주문의 요구 사항을 충족시킵니다.

지능형 가방 공급 및 품질 관리

멀티 백 저장소의 연속 순환 시스템은 생산 수요에 따라 백장 저장소 용량을 동적으로 확장하고 백 교환 주파수를 줄이며 자동 직선 기술과 결합하여 백을 매끄럽게 개설 할 수 있습니다.
자동 거부 장치가 장착되어 있습니다. 백 개방이 실패하면 시스템은 문제 포장을 자동으로 분리하고 백 공급 프로세스를 복원합니다. 두 스테이션의 독립적 인 작동을 보장하기 위해 전체 프로세스를 중지 할 필요가 없습니다.

2, 혁신적인 기술 최적화, 상당한 비용 절감 및 효율성 증가

원래 자동 포장 기술

포장 백과 곰팡이의 빠른 분리는 재료 침체를 줄이고 손실 속도를 줄이며 연속 생산의 안정성을 보장 할 수 있습니다.

유연한 생산 모드

완전한 자극적\/반자동 듀얼 모드 스위칭을 제공합니다.

원격 제어 및 업그레이드

0. 3kg Beans 진공 성형 포장 기계에는 원격 장비 모니터링, 결함 진단 및 펌웨어 업그레이드를 지원하는 Siemens DP 통신 모듈이 내장되어 있으며 현장 유지 보수 비용을 줄입니다.
Workshop의 디지털 관리를 돕기 위해 사물 인터넷 플랫폼을 통해 생산 데이터 (예 : 생산 능력, 수율 및 에너지 소비)의 실시간 업로드.