HS-1000B 쌀벽돌 진공포장기

이 장비는 백 배치, 계량, 충전부터 완제품 출력까지 완전 자동화된 프로세스를 통합합니다. 탄소강의 높은 내마모성과 내충격성은 쌀 벽돌 포장의 고주파 작동 요구 사항을 견딜 수 있게 하여 부품 마모를 줄여줍니다. 일반 소재에 비해 탄소강 본체는 장기간에 걸쳐 구조적 안정성을 유지하여 반복 작업으로 인한 변형을 방지하고 진공 밀봉부터 성형까지 모든 단계에서 정밀성과 제어를 보장하므로 쌀 가공 기업의 연속 생산 시나리오에 적합합니다.

탄소강의 우수한 구조적 강성을 활용하여 장비는 단일{0}}스테이션, 이중{1}}패키지 출력을 갖춘 대형 진공 챔버 설계를 구현합니다. 탄소강 챔버는 진공 환경의 압력을 견딜 수 있는 동시에 전체 장비 설치 공간을 줄여 공간 활용도를 향상시킵니다. 또한, 탄소강 캐리어를 기반으로 하는 고정 금형은 금형 변경 없이 300~5000g의 전체 포장 사양을 포괄할 수 있습니다. 탄소강의 안정성은 다양한 무게의 쌀 벽돌을 포장하는 동안 밀봉 무결성을 보장하여 다양한 사양을 가진 고객의 요구를 충족시킵니다.

3단계 공급 기술과-고정밀 전자 계량 저울을 활용한 탄소강 본체의 낮은-진동 특성은 계량 오류를 줄이고 정확도를 ±2g 이내로 제어합니다. 탄소강 변속기 부품과 결합된 멀티-백 매거진 연속 사이클 설계는 내마모성-을 활용하여 백 보충 빈도를 줄입니다. 동시에, 탄소강 장비의 안정적인 작동을 통해 지원되는 배치 시 자동 백 정렬 및 실패한 백 개봉 작업의 자동 거부를 통해 반대편 백 매거진에 영향을 주지 않고 결함이 있는 백을 거부할 수 있으므로 수동 개입이 필요 없으며 쌀 벽돌의 포장 손실이 더욱 줄어듭니다.

이 장비는 완전 자동 모드와 반자동 모드 사이의 유연한 전환을 지원하며 탄소강의 내구성으로 모드 변경 중 고장 위험을 줄여줍니다. 스마트 IoT 기술과 Siemens DP 통신이 통합된 탄소강 본체는-원격 작업, 업그레이드 및 작업장 디지털 관리를 위한 장기적이고 안정적인 지원을 제공합니다. 또한 원터치 레시피 불러오기 및 고유한 자동 백 해제 기술과 같은 기능이 탄소강의 내식성 및 손쉬운 유지 관리와 결합되어 설치 후 작업 및 유지 관리 비용이 절감되고-장기 연속 생산이 보장되며 전체적인 투자 수익이 향상됩니다.