5kg 쌀 벽돌을위한 진공 포장 기계

hs - 1000은 빈 백 공급에서 완성 된 제품 출력에 이르기까지 끝 - ~ - end Unmanned 작동을 가능하게합니다. 이는 인건비와 인간의 개입을 크게 줄이고 생산 라인 연속성과 안정성을 향상 시키며 운영 지연으로 인한 효율성 병목 현상을 제거합니다. "광선 아웃"공장을 구축하기위한 기본 솔루션 역할을합니다.

혁신적인 싱글 - 스테이션, 듀얼 - 팩 출력 기능을 통해 기계는 소형 발자국 내에서 높은 출력을 달성합니다. 이 "작은 공간, 고수익"설계는 기존 시스템에 비해 생산 효율성을 거의 두 배로 늘려 단위당 에너지 소비와 공장 공간 비용을 줄입니다. 공간 - 제한 작업에 이상적인 솔루션입니다.

이 기계는 금형 변경없이 300g ~ 5000g 범위의 패키지를 수용합니다. 이 다양성을 통해 제조업체는 단일 기계로 다양한 제품 주문을 처리하여 장비 투자 및 설정 시간을 절약하면서 운영 유연성 및 시장 대응 성을 향상시킬 수 있습니다.

다중 - 스테이지 공급 기술을 정밀 스케일과 결합한 HS-1000은 ± 2g 내에서 중량 정확도를 보장합니다. 이는 재료 폐기물을 최소화하고 비용을 줄이며 규제 순 컨텐츠 표준 준수를 보장하고 브랜드 평판을 보호합니다.

연속 - Cycle Multi - 호퍼 디자인을 사용하면 추가 호퍼가 필요에 따라 추가 될 수 있습니다. 이 확장 가능한 시스템을 통해 확장되지 않은 중단 작동을 가능하게하여 수동 백 보충의 빈도를 크게 줄입니다. 특히 장기 교대 또는 완전 자동화 된 생산에 특히 적합하여 장비 생산성을 극대화합니다.

초기 단계에서 적절한 백 포지셔닝을 보장하여 백 오프닝 성공률을 크게 향상시킵니다. 이로 인해 잘못 정렬 된 가방으로 인한 고장, 가동 중지 및 가방 파손을 방지하여 폐기물과 중단을 줄이면서 매끄럽고 안정적인 작동을 보장합니다.

자체 - 기능이 장착 된 기능이 장착 된이 기계는 생산을 멈추지 않고 비정상적인 스테이션을 자동으로 처리합니다. 듀얼 - Hopper Independent Operation Design을 사용하면 다른 만남이 발생하더라도 한 채널이 계속 실행될 수있어 중단되지 않은 출력과 일관된 효율성을 보장합니다.

대형 - 스케일 배치 생산 및 소형 - to - 중간 볼륨, 멀티 - Variety Flexible Production을 수용 할 수있는 완전 자동 및 세미 - 자동 모드를 제공합니다. Semi - 자동 모드는 시험 생산, 디버깅 및 특수 프로세스에 이상적이며 주문 적응성 향상에 이상적입니다.

진공 포장에서 제품 고정 및 재료가 떨어지는 것과 같은 일반적인 문제를 효과적으로 해결합니다. 이를 통해 제품 무결성을 보장하고, 재료 손실을 줄이고, 가동 중지 시간을 정리하고, 제품 자격 요금과 전체 장비 효과 (OEE)를 모두 향상시킵니다.

원격 모니터링, 결함 진단 및 프로그램 업그레이드 기능으로 디지털 혁신을 용이하게합니다. 표준 산업 통신 인터페이스를 사용하면 MES/ERP 시스템, 데이터 수집 지원, 시각적 대시 보드 관리 및 데이터 - 중심 결정 -와 쉽게 통합 할 수 있습니다.

하나의 - 터치 매개 변수 리콜로 작동을 단순화하여 설정의 복잡성을 줄이고 인간 오류를 최소화합니다. 이를 통해 일관된 제품 품질과 높은 반복성을 보장하면서 빠른 제품 전환을 가능하게합니다.